Lors de la fabrication de tissu d'étirement en polyester T400 à haute performance, les exigences du processus de teinture des tissus

1. Sélection de colorant
Le colorant est le facteur central affectant l'effet de teinture et la qualité du tissu extensible T400. Étant donné que le tissu T400 est principalement composé de fibres de polyester, il est très important de choisir le bon type de colorant.

Disperse Dye: La fibre de polyester est une fibre oléophile et Disperse Dye est le type de colorant le plus couramment utilisé pour le tissu de polyester. Le colorant dispersé peut pénétrer dans la structure de la fibre de polyester par l'action thermique pour former une couleur stable. Le colorant dispersé a une puissance de teinture élevée et une solidité des couleurs, et convient particulièrement au processus de teinture à haute température.
Colorant acide: pour certains T400 tissus Avec des exigences spéciales, le colorant acide peut également être utilisé en option, en particulier lors de la teinture des tissus avec certaines fonctions spéciales, telles que les fibres avec des fonctions antistatiques ou antibactériennes améliorées.
Lors de la sélection des colorants dispersés, il est nécessaire d'assurer la stabilité chimique du colorant et son affinité avec Fibre de polyester T400 Afin d'obtenir une couleur uniforme et une excellente solidité de couleur.

2. Exigences du processus de teinture
2.1 Méthode de teinture
Lors de la teinture T400 tissus , le processus de teinture à haute température et haute pression est généralement utilisé. La température de teinture des fibres de polyester se situe généralement entre 130 et 140 ° C, donc l'équipement de teinture qui peut résister à des températures élevées, telles que les machines de teinture à haute pression, les machines de teinture continue, etc., est nécessaire pendant le processus de teinture.
Machine de teinture à haute température et haute pression: cette machine de teinture convient à la production à grande échelle et peut contrôler avec précision la température, la pression et le temps de teinture pour assurer l'uniformité et la solidité des couleurs de l'effet de teinture.
Têtu de transfert thermique: Dans certaines conceptions spéciales, la teinture de transfert thermique peut également être utilisée pour les tissus T400. Cette méthode peut efficacement améliorer la vivacité des couleurs et la clarté des textures.
2.2 Température et temps de teinture
Pendant le processus de teinture, le contrôle de la température et du temps est très important. Une température excessive ou un temps de teinture excessif peut endommager les fibres de tissu, réduire l'élasticité et même affecter la couleur et la durabilité du tissu. Par conséquent, la température et le temps de teinture optimaux doivent être réglés strictement conformément aux exigences du colorant et du tissu.
D'une manière générale, la température de teinture de Tissu T400 doit être contrôlé entre 130 ° C et 140 ° C. Le temps de teinture est généralement de 30 à 60 minutes, selon le type de colorant, la densité du tissu et la structure du fil. Dans des conditions à haute température, les colorants peuvent pénétrer plus facilement les fibres, atteignant ainsi une couleur plus foncée et une meilleure solidité des couleurs.
2.3 Contrôle de l'uniformité de la teinture
Afin d'assurer l'uniformité de la couleur des tissus T400 après le contrôle de la teinture, de l'agitation et de la dynamique des fluides pendant le processus de teinture sont essentiels. Les tissus de la machine de teinture doivent être constamment tournés et agités pour éviter un dépôt inégal de colorants sur la surface du tissu. Toute teinture inégale entraînera la différence de couleur et affectera la qualité du produit.
L'utilisation des auxiliaires de teinture (tels que les dispersants et les lubrifiants) peut améliorer l'affinité des colorants avec les fibres, aider les colorants à pénétrer uniformément à l'intérieur des fibres et réduire le risque de colorant à s'installer à la surface. Le rapport des colorants et des auxiliaires et l'optimisation des formules doivent également être ajustés en fonction de différents types de tissus T400.

3. Exigences de solidité des couleurs
Pour le tissu extensible en polyester T400 haute performance, la solidité des couleurs après la teinture est cruciale, en particulier pour les vêtements utilisés dans les sports de haute intensité ou les environnements extérieurs. La solidité de haute couleur affecte non seulement l'esthétique du tissu, mais est également directement liée à la durabilité du tissu.
Faisance des couleurs au lavage: les tissus T400 doivent assurer une solidité haute couleur pour le lavage après la teinture, en particulier pour les vêtements de sport et les vêtements extérieurs qui sont fréquemment lavés, la solidité des couleurs au lavage devrait atteindre le niveau 4 ou plus (selon les normes ISO). Si la solidité des couleurs pour le lavage est insuffisante, le tissu s'estompera après plusieurs lavages, affectant l'apparence.
Faisance des couleurs à la lumière: les tissus T400 sont généralement exposés au soleil, donc la solidité des couleurs à la lumière est également une exigence clé. La solidité de la lumière du tissu doit répondre à un niveau élevé pour éviter la décoloration des couleurs causée par des rayons ultraviolets au soleil. Idéalement, la solidité des couleurs à la lumière des tissus T400 devrait atteindre le niveau 5.
Faisance des couleurs au frottement: lorsque des tissus d'étirement en polyester haute performance sont utilisés pour les sports ou les activités de plein air, les tissus peuvent faire face à beaucoup de frottements, de sorte que leur solidité des couleurs à la friction a également besoin d'une attention particulière. La résistance à la friction est généralement nécessaire pour atteindre le niveau 3 ou plus pour s'assurer qu'il n'est pas facile de s'estomper ou d'endommager après une usure à long terme.

4. Exigences de protection de l'environnement
Avec l'amélioration de la sensibilisation à l'environnement, le processus de teinture des tissus T400 doit répondre aux exigences de protection de l'environnement pour réduire l'impact sur l'environnement. Le rejet des eaux usées, des gaz déchets et des produits chimiques pendant le processus de teinture doit être strictement contrôlé.
Utilisation de colorants respectueux de l'environnement: La sélection des colorants à faible pollution, inoffensifs et auxiliaires est un élément important du processus de teinture respectueux de l'environnement. Par exemple, l'utilisation de colorants chimiques et auxiliaires sans plomb, sans benzène et inoffensif peut réduire efficacement la pollution à l'environnement.
Conservation de l'eau: Une grande quantité de ressources en eau est requise dans le processus de teinture, de sorte que l'utilisation de la technologie de teinture d'économie d'eau est cruciale. L'équipement de teinture moderne peut utiliser des systèmes de circulation d'eau recyclés et des technologies de consommation d'eau faible pour réduire la quantité d'eau utilisée dans le processus de teinture.
Efficacité énergétique: L'utilisation d'équipements de teinture à haute efficacité peut réduire efficacement la consommation d'énergie dans le processus de teinture, réduire les émissions de carbone et atteindre des exigences de durabilité plus élevées.

5. Processus de finition
Après la teinture, les tissus T400 doivent généralement passer par une série de processus de finition pour améliorer leur fonctionnalité, leur confort et leur apparence. Les processus de finition courants comprennent:
Traitement adoucissant: grâce à l'application d'adoucisseurs, les tissus sont rendus plus doux et plus confortables pour répondre aux besoins d'un exercice de haute intensité ou d'une usure à long terme.
Traitement antistatique: Pour les tissus fonctionnels tels que les vêtements de sport, le traitement antistatique peut empêcher les tissus d'absorber la poussière ou l'électricité statique lorsqu'il est porté.
Traitement imperméable et résistant aux taches: Pour les vêtements et équipements sportifs en plein air, un traitement résistant à l'eau et résistant aux taches est un processus de finition nécessaire pour améliorer la durabilité des tissus dans des environnements humides.